에 의해젠 안 인터내셔널 | 문의하기자세한 내용은마그네슘철규소합금
실리콘 마그네슘 합금이라고도 함마그네슘철규소합금또는FeSiMg 결절화제, 연성 철 생산에 일반적으로 사용되는 처리 재료입니다. 주요 기능은 단순히 용선에 하나의 원소를 첨가하는 것이 아니라, 처리 중에 적절한 양의 마그네슘과 희토류 원소를 도입하여 편상 흑연을 구상 흑연으로 변환하는 데 도움을 줍니다. 이 공정은 연성주철의 강도, 인성 및 구조적 안정성을 향상시킵니다.
실제 구매에 있어서 많은 파운드리 구매자들은 먼저 마그네슘 함량에 주목합니다. 예를 들어,실리콘 마그네슘 SiMg 7-3 합금, "7"은 일반적으로 Mg 약 7%를 의미하고, "3"은 희토류 함량 약 3%를 의미합니다. 그러나 주조 생산 관점에서 볼 때 실리콘 마그네슘 합금의 안정성은 Mg 함량에만 의존하지 않습니다. Si, RE, Ca, Al, Fe 및 입자 크기 분포는 모두 반응 강도, 마그네슘 흡수, 구상화 페이딩 및 최종 주조 품질에 영향을 미칠 수 있습니다.
마그네슘(Mg)실리콘 마그네슘 합금에서 가장 중요한 활성 원소입니다. 이는 결절화 처리에 직접 참여하여 흑연이 플레이크 형태에서 회전타원체 형태로 변형되는 것을 촉진합니다. Mg 함량이 너무 낮으면 구상화가 불충분할 수 있습니다. Mg 함량이 너무 높으면 반응이 너무 격렬해져서 연기, 튀기 및 마그네슘 연소 손실이 발생할 수 있습니다. 중형 및 대형 연성철 주조의 경우 다음과 같은 중간-Mg 등급이 있습니다.실리콘 마그네슘 SiMg 7-3 합금일반적으로 반응 강도와 처리 안정성 사이에 더 나은 균형을 제공합니다.
실리콘(Si)마그네슘철규소합금의 기본 원소 중 하나이며 일반적으로 합금 캐리어로 사용됩니다. 실리콘은 접종 효과를 지원하고 흑연 형성에 영향을 줄 수 있습니다. 실제 사용 시 Si 함량은 기본 철 조성 및 최종 주조 등급에 따라 제어되어야 하며, 과도한 실리콘이 재료 특성에 부정적인 영향을 미치지 않도록 해야 합니다.
희토류(RE)주로{0}}변색 방지 성능을 향상시키고 용철의 간섭 요소를 중화하는 데 도움이 됩니다. 긴 주입 주기, 대형 주조 또는 불안정한 기본 철 조건의 경우 적절한 RE 함량은 구상화 페이딩을 늦추고 보다 안정적인 흑연 구조를 유지하는 데 도움이 될 수 있습니다. 풍력 주조, 중장비 주조 및 연성 철 파이프의 경우 단순히 더 높은 Mg 등급을 선택하는 것보다 안정적인 RE 함량이 더 중요한 경우가 많습니다.
칼슘(Ca)결절화 처리 중 반응 부드러움과 슬래그 거동에 영향을 미칠 수 있습니다. 적절한 Ca 수준은 치료 안정성을 향상시키는 데 도움이 될 수 있지만 Ca가 과도하거나 제대로 조절되지 않으면 반응이 더 강해지고 내포물이 많아지거나 결과가 불안정해질 수 있습니다. 따라서FeSiMg 결절화제생산에 있어 Ca는 "높을수록 좋다"고 취급되어서는 안 됩니다. Mg 및 RE와 함께 제어되어야 합니다.
알루미늄(Al)세심하게 관리해야 하는 요소입니다. 생산 시 소량의 Al을 피하기는 어렵지만 과도한 Al은 핀홀, 가스 결함 또는 주조물 함유물의 위험을 증가시킬 수 있습니다. 높은 구조 밀도와 우수한 표면 품질이 요구되는 연성주철의 경우 Al 제어가 중요한 구매 포인트입니다.
철(Fe)실리콘 마그네슘 합금의 균형 요소이며 주로 합금 매트릭스로 작동합니다. 구상화의 주요 활성성분은 아니지만, 안정적인 철계는 균일한 조성과 제품의 안정성을 유지하는데 도움을 줍니다.
파운드리 애플리케이션 관점에서 실리콘 마그네슘 합금을 선택할 때 가격이나 Mg 함량만을 기준으로 해서는 안 됩니다. 보다 실용적인 평가 포인트로는 Mg/RE 비율이 안정적인지, Ca 및 Al이 적절하게 제어되는지, 입자 크기가 처리 방법과 일치하는지, 분말 함량이 너무 높은지, 각 배치에 COA 테스트 보고서를 제공할 수 있는지 등이 있습니다.
ZHEN AN INTERNATIONAL CO., 제한적실리콘 마그네슘 합금, 페로실리콘, 실리콘 금속, 실리콘 카바이드, 코어드 와이어 및 기타 야금 및 주조 재료를 공급합니다. 을 위한실리콘 마그네슘 SiMg 7-3 합금및 기타 결상화제 제품인 Zhen An은 단순히 가격을 제시하기보다는 구성 안정성, 입자 크기 스크리닝 및 배치 검사에 중점을 둡니다. 구매자의 기본 철황 함량, 처리 방법, 주조 중량 및 주입 시간을 기준으로 Zhen An은 COA 지원 및 배송 전 제3자 검사를 통해 적합한 등급과 입자 크기를 추천할 수 있습니다.-
을 위한실리콘 마그네슘 SiMg 7-3 합금, 이는 더 나은 -퇴색 방지 성능, 상대적으로 온화한 반응 및 더 긴 주입 주기를 요구하는 연성철 생산 시나리오에 더 적합합니다. 중대형 주조, 풍력 주조, 연성 철관 및 중장비 주조에서는 단순히 더 높은 마그네슘 함량을 추구하는 것보다 안정적인 구성과 적절한 입자 크기가 더 가치 있는 경우가 많습니다.
회사 프로필
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Zhenan은 생산, 가공, 판매 및 수출입을 통합하는 야금 및 내화 재료 제품에 종사하는 전문 기업입니다. 우리는 30,000 평방 미터의 면적을 차지하는 자체 공장을 소유하고 있으며 연간 생산 및 판매량은 150,000 톤 이상입니다.
FAQ
Q: 실리콘 마그네슘 합금이란 무엇입니까?
A: 마그네슘 철규소 합금 또는 FeSiMg 결절화 장치라고도 알려진 규소 마그네슘 합금은 연성 철 생산에 사용되는 주조 재료입니다. 이는 용선에 마그네슘과 희토류 원소를 도입하여 편상 흑연을 구상 흑연으로 변환하는 데 도움을 줍니다.
Q: 실리콘 마그네슘 합금의 주요 요소는 무엇입니까?
A:주요 원소에는 일반적으로 마그네슘, 규소, 희토류, 칼슘, 알루미늄 및 철이 포함됩니다. 각 요소는 반응 강도, 구형화 안정성, -변색 방지 성능 및 주조 품질에 영향을 미칩니다.
Q: 실리콘 마그네슘 합금에서 마그네슘이 중요한 이유는 무엇입니까?
A:마그네슘은 핵심 결상화 요소입니다. 이는 용선의 흑연 구상화를 촉진합니다. 마그네슘이 너무 적으면 결절 형성이 충분하지 않을 수 있으며, 마그네슘이 너무 많으면 격렬한 반응, 연기, 튀는 현상 및 마그네슘 연소 손실이 발생할 수 있습니다.
Q: FeSiMg 결절화 장치에서 희토류의 역할은 무엇입니까?
A:희토류 원소는 -퇴색 방지 성능을 향상시키고 용선의 간섭 원소를 중화하는 데 도움이 됩니다. 적절한 RE 함량은 특히 안정적인 흑연 형태를 요구하는 대형 주조, 긴 주입 주기 및 연성철 응용 분야에 유용합니다.
Q: 실리콘 마그네슘 합금에서 알루미늄을 제어해야 하는 이유는 무엇입니까?
A:과도한 알루미늄은 연성주철 주물에 핀홀, 가스 결함 및 함유물의 위험을 증가시킬 수 있습니다. 우수한 표면 품질과 구조적 밀도가 요구되는 주조품의 경우 알루미늄 함량을 주의 깊게 제어해야 합니다.
Q: 구매자는 실리콘 마그네슘 합금을 어떻게 평가해야 합니까?
A: 구매자는 Mg/RE 비율, 규소 함량, 칼슘 및 알루미늄 수준, 입자 크기 분포, 분말 함량 및 배치 COA를 확인해야 합니다. 모철 황 함량, 처리 방법, 주조 중량 및 주입 주기에 따라 적합한 등급을 선택해야 합니다.
