1. 왜 텅스텐 카바이드 블레이드인가?
텅스텐 카바이드 블레이드는 극도의 경도, 내마모성 및 모서리 유지력을 결합하여 강철 블레이드를 파괴하는 재료를 절단하고 재연마 사이를 훨씬 더 오래 사용할 수 있게 해줍니다. 초경 재종은 용도에 따라 선택됩니다. 내마모성을 위한 더 단단한 재종, 내충격성을 위한 더 강한 재종. 그 결과 생산성이 높아지고 절단당 블레이드 비용이 낮아집니다.
2. 원형 블레이드
원형 카바이드 블레이드는 종이, 포장, 금속 및 플라스틱 산업에서 절단, 슬리팅 및 스코어링에 사용됩니다. 깨끗한 가장자리와 긴 수명으로 얇은 시트, 호일, 필름 및 라미네이트를 절단합니다. 블레이드 직경, 두께, 모서리 형상 및 보어는 기계와 재료에 따라 지정됩니다.
3. 직선형 칼날과 칼
직선형 카바이드 블레이드와 나이프는 길고 직선적인 절삭 날이 필요한 단두대 가위, 제립기 및 목공 작업에 사용됩니다. 금속 시트, 플라스틱, 고무 및 복합재를 절단하며 내마모성은 장기간의 생산 기간 동안 날카로운 모서리를 유지합니다. 블레이드 프로파일과 가장자리 각도가 재료에 일치합니다.
4. 슬리터 및 전단 블레이드
슬리터 블레이드는 종이, 필름, 호일 및 얇은 금속의 넓은 웹을 좁은 스트립으로 절단하는 데 쌍으로 사용됩니다. 전단 블레이드는 프레스와 전단기에서 더 두꺼운 재료를 절단합니다. 두 가지 유형 모두 블레이드가 동적으로 로드되기 때문에 정확한 형상, 엄격한 공차 및 가장자리 선명도와 충격 저항의 균형을 이루는 등급이 필요합니다.
5. 특수 절단 도구
특수 초경 블레이드에는 기계-나이프 인서트, 톱 팁, 스코어링 휠 및 특정 공정을 위한 맞춤형 프로파일이 포함됩니다. 이는 공정의 재료, 속도 및 모서리 요구 사항에 대해 고객과 함께 설계되었습니다. 블레이드 수명과 절단 품질을 극대화하기 위해 재종, 모서리 형상 및 코팅을 함께 선택합니다.
6. 선정기준
재료, 두께, 절단 속도 및 필요한 모서리 수명을 정의합니다.
기계와 공정에 따라 블레이드 유형과 형상을 선택하십시오.
충격과 마모 하중에 따라 초경 등급과 인성을 선택하십시오.
공차를 확인하고 제조업체에 마무리하십시오.
7. FAQ
Q1: 텅스텐 카바이드 블레이드는 무엇에 사용됩니까?종이, 포장, 금속, 플라스틱 및 목재 산업에서 단단하고 마모성 물질을 절단, 슬리팅, 전단 및 스코어링합니다.
Q2: 강철 블레이드 대신 초경을 선택하는 이유는 무엇입니까?경도와 내마모성은 가장자리 수명을 연장하고 속도를 높이며 절단당 비용을 낮춥니다.
Q3: 어떤 유형의 블레이드가 있습니까?원형 칼날, 직선 칼, 슬리터 및 전단 칼날, 특수 절단 도구.
Q4: 등급은 어떻게 선정되나요?내마모성을 위한 더 단단한 등급, 충격에 대한 더 강한 등급, 공정 부하에 적합합니다.
Q5: 블레이드를 재연마할 수 있나요?예, 카바이드 블레이드는 여러 번 재연마할 수 있어 전체 사용 수명이 연장됩니다.
Q6: 무엇을 지정해야 합니까?블레이드 유형, 치수, 모서리 형상, 등급, 공차, 재료 및 공정 속도.
