1. 질화규소 분말이 중요한 이유
질화규소(Si3N4) 분말은 높은 경도, 고온 강도, 낮은 밀도, 열충격 저항성 및 화학적 안정성을 결합합니다. 부품으로 소결되면 이러한 특성은 고속 베어링부터 용광로 내화물에 이르기까지 다른 세라믹과 조합하여 비교할 수 없는 응용 분야를 지원합니다. 분말 등급과 품질은 최종 구성 요소의 성능을 제어합니다.
2. 고급 세라믹 및 베어링
질화 규소 세라믹은 하이브리드 및 풀 세라믹 베어링에 사용되며, 밀도가 낮을수록 원심 하중이 감소하고 경도가 높아 마모에 강하며 파괴 인성이 충격에 강합니다. 이 소재는 또한 까다로운 환경에서 엔진 부품, 밸브 부품 및 마모 부품으로도 사용됩니다. 분말 순도와 입자 크기는 소결 밀도와 부품 수명을 제어합니다.
3. 절삭공구 및 마모부품
질화 규소 절삭 공구는 재료의 고온 경도와 화학적 안정성을 사용하여 주철 및 초합금을 고속으로 가공합니다. 씰, 노즐, 가이드 등의 마모 부품은 경도와 열충격 저항성을 이용합니다. 부품 설계와 재종 선택은 특정 작업에 대한 인성과 경도의 균형을 유지합니다.
4. 내화물 및 고온-사용
내화물에서 질화규소와 질화규소-결합 탄화규소는 가마 가구, 용광로 라이닝 및 도가니에 사용되며, 여기서 재료는 고온 및 열 순환을 견뎌냅니다. 질화물 결합은 내화체에 강도와 내산화성을 부여하여 세라믹 및 야금로에서 라이닝의 수명을 연장합니다.
5. 전자제품 및 기타 응용
질화규소는 열 전도성이 좋은 전기 절연체로 전자 제품의 기판 및 절연 부품에 적합합니다. 또한 LED 생산에 마스크 및 코팅재로 사용되며, 절연성, 경도, 내열성이 모두 요구되는 특수 부품에도 사용됩니다.
6. 분말 등급 선택
순도, 입자 크기 및 알파/베타 상 비율을 지정합니다.
무압력 또는 열간 압착 등 소결 경로에 등급을 맞추세요.-
응용 분야의 불순물 한도를 확인하십시오.
배치별 분석성적서를 확인합니다.
7. FAQ
Q1: 질화규소 분말은 어떤 용도로 사용되나요?고급 세라믹, 베어링, 절삭 공구, 내화물, 용광로 부품 및 전자 제품.
Q2: Si3N4가 베어링에 사용되는 이유는 무엇입니까?저밀도, 고경도, 파괴인성을 갖고 있어 고속에서도 긴 수명을 보장합니다.
Q3: 질화규소를 고온에서 사용할 수 있나요?예. 고온에서도 강도를 유지하고 열충격에 강하므로 내화물 및 용광로 용도에 적합합니다.
Q4: 주요 파우더 매개변수는 무엇입니까?소결 및 최종 특성을 제어하는 순도, 입자 크기 및 알파/베타 상 비율.
Q5: Si3N4는 전기 절연체입니까?예. 열 전도성이 좋아 전자 기판 및 절연 부품에 적합합니다.
Q6: 구매자는 무엇을 지정해야 합니까?순도, 입자 크기, 상 비율, 불순물 제한 및 배치당 인증서.
