1. 미세분쇄
즉, 티타늄 및 티타늄 함유 합금 주조물의 표면을 연삭하기 위해 기존의 다양한 유형의 에머리 고무 휠이 사용됩니다. 연삭 시 주의해야 할 사항은 여전히 주물 내부에 열이 발생하지 않는 것, 주물 표면에 연삭 손상이 발생하지 않는 것, 전체 표면을 평탄하고 매끄럽게 만드는 것입니다.
2. 배럴 연삭 방법
소위 배럴 연삭 방법은 가공된 주물, 연마재, 물 및 첨가제를 배럴 연삭 탱크에 넣는 것입니다. 그라인딩 배럴은 회전과 진동을 발생시켜 연마혼합물과 가공된 주물 사이에 마찰을 일으켜 주물의 표면을 원활하게 연마합니다. ,매끄러운. 기존 분쇄시 먼지 오염이 없고 노동 강도가 낮으며 발열이 없는 것이 특징입니다. 현재 일본에서는 티타늄 및 티타늄 함유 합금 주조물, 기타 금속 주조물, 플라스틱을 연삭하기 위한 배럴 연삭기와 연마재를 상품화했습니다. pk 시리즈 연마재의 연삭 효율이 가장 높지만 표면 거칠기도 가장 높은 것으로 실험을 통해 확인되었습니다. SA 및 B 시리즈 연마재의 연삭 효율은 PK만큼 좋지 않지만 연삭 티타늄 주물의 표면 평활도가 가장 높습니다. 현재 제4군의과대학은 중국 최초의 치과용 배럴 연삭기를 성공적으로 개발했습니다.
3. 기계적 연마 방법
티타늄 및 티타늄 함유 합금용 특수 연마 페이스트에 담근 부드러운 천 휠이나 사양이 다른 검정색 브러시를 사용하여 티타늄 및 티타늄 합금의 표면을 연마하십시오. 티타늄 주물을 연마할 때는 주물 표면의 오염층과 새로운 연삭 및 경화층을 완전히 제거해야 합니다. 그렇지 않으면 이상적인 연마 효과를 얻을 수 없습니다. 연마할 때 여전히 고속과 저압이 사용됩니다. 저자는 또한 티타늄 및 티타늄 함유 합금 주물을 연마하기 위해 녹색 연마 페이스트를 사용해 보았고 비교적 이상적인 연마 결과를 얻었습니다. 연마된 티타늄 및 티타늄 함유 합금 주물은 즉시 물로 세척할 수 없습니다. 표면 산화막은 세척 전에 완전히 형성되어야 합니다. 그렇지 않으면 표면이 어두워집니다.
