질화규소를 제조하는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 분말형 규소를 1300-1400도에서 질소와 반응시키는 것; 순수한 실리콘을 1500도에서 암모니아와 반응시키는 단계; 소량의 수소를 함유한 질소에서 이산화규소와 탄소를 연소시키는 것입니다. 혼합물; SiCl4의 가암모니아 분해 생성물인 Si(NH2)4를 완전히 열분해합니다. 질화 규소는 촉매 담체, 고온 내성 재료, 코팅 및 연마재 등으로 사용할 수 있습니다.
질화 규소 세라믹은 고강도 및 고온 저항 특성을 가지고 있습니다. 세라믹 재료 중에서는 우수한 종합 기계적 성질, 내열충격성, 내산화성, 내마모성 및 내식성을 갖고 있습니다. 이는 열 엔진 부품에 사용된 최초의 세라믹입니다. 후보자료. 기계 산업에서 질화 규소 세라믹은 베어링 볼, 롤러, 볼 레이스, 공구 금형, 새로운 세라믹 절삭 공구, 펌프 플런저, 스핀들 밀봉 재료 등에 사용됩니다.
야금 산업에서 질화 규소 세라믹은 고온에 강하고 마찰 계수가 작으며 자체 윤활 기능을 가지고 있습니다. 대부분의 금속 및 합금 용액에 안정적입니다. 따라서 다이얼링 맨드릴, 압출, 와이어 드로잉 다이, 롤러, 전사 롤러, 발열체 고정 장치, 열전대 세트 및 금속 열처리 지지대와 같은 금속 재료 가공용 도구 및 다이를 만드는 데 사용할 수 있습니다. , 도가니, 알루미늄 액체 가이드 캠프, 알루미늄 백 라이닝 등
화학 산업에서는 질화규소 세라믹이 내마모성 및 내식성 부품으로 사용됩니다. 볼 밸브, 펌프 본체, 연소 기화기, 필터 등
