제강용 저알루미늄페로실리콘: Al 제어가 중요한 이유

페로실리콘은 주로 실리콘 함량 때문에 강철에 첨가됩니다. 그러나 합금은 또한 알루미늄 및 기타 제어 요소를 야금 시스템으로 전달합니다.

많은 제강 경로에서 이 2차 화학물질은 이미 허용 가능한 한도 내에 속할 수 있습니다. 강철 등급이나 정련 경로에서 알루미늄 투입물이나 비{1}}금속 개재물을 더 엄격하게 제어해야 하면 문제가 달라집니다. 이 시점에서 FeSi의 Al 함량은 원자재 결정의 일부가 됩니다.-

그럼 언제?제강용 저알루미늄페로실리콘실제로 중요합니까? 대답은 알루미늄이 왜 도입되었는지 이해하는 것에서 시작됩니다.FeSi철강 제조 공정과 관련이 있을 수 있습니다.

 

철강 공장에서는 주로 실리콘 등급에 따라 페로 실리콘을 구매할 수 있지만 Si가 합금과 함께 용융물에 들어가는 유일한 원소는 아닙니다. 산업용 FeSi에 함유된 알루미늄은 제강 시스템에 들어가는 전체 화학에도 기여합니다.

이는 일반 페로실리콘의 알루미늄이 자동으로 유해하다는 의미는 아닙니다. 많은 공정에서 승인된 FeSi 등급의 일반 Al 수준은 이미 허용될 수 있습니다. 제강 경로에 알루미늄 요구사항이 정의되어 있거나 함유물-통제 목표가 더 엄격할 때 이는 더 중요한 제어점이 됩니다.

페로실리콘 구성에는 실리콘 이상의 물질이 포함되어 있습니다.

페로실리콘 사양에는 Si 외에 Al 및 기타 원소에 대한 제어된 값이 포함될 수 있습니다. 등급 및 구매 요구사항에 따라 C, P, S, Ca 또는 기타 원소를 고려할 수도 있습니다.

중요한 점은 모든 요소가 모든 애플리케이션에서 동일한 중요성을 갖는다는 것이 아닙니다. 유사한 공칭 실리콘 함량을 갖는 두 개의 FeSi 재료가 제강 공정에 여전히 다른 2차 화학 물질을 도입할 수 있다는 것입니다.

FeSi의 알루미늄이 제강 화학의 일부가 되다

FeSi가 용강에 첨가되면 합금에 존재하는 알루미늄도 야금 시스템에 들어갑니다. 공정에서 정의된 알루미늄 창을 사용하는 경우 이 기여도를 다른 알루미늄 소스와 함께 고려해야 합니다.

바로 그곳이다낮은 Al FeSi의미가 있게 됩니다. 철강 제조업체는 단순히 더 비싸거나 "순수한" 합금을 요구하는 것이 아닙니다. 목표는 한도가 프로세스에 중요한 경우 정의된 한도 내에서 유입되는 하나의 Al 소스를 유지하는 것입니다.

낮은-알루미늄 페로실리콘은 산화알루미늄 함유물 제어에 중요할 수 있음

알루미늄은 Al과 같은 알루미늄{0}}함유 산화물 형성에 참여할 수 있습니다.₂O₃. 일부 야금학적 조건에서 Al-함유 산화물 시스템은 철강 제조업체가 관리하려는 비금속 개재물 집단의 일부가 될 수 있습니다.

따라서 청결도 요구사항이 더 엄격한 제강 경로의 경우 원자재 화학은 더 넓은 포함-제어 전략의 일부가 됩니다. FeSi에서 불필요한 Al 투입을 줄이는 것은 알루미늄이 이미 제어 변수인 경우 유용할 수 있습니다.

그러나 낮은-알루미늄 페로실리콘은 더 낮은 함유량이나 더 나은 최종 강철 품질을 보장하는 것으로 간주되어서는 안 됩니다. 포함 거동은 또한 탈산 실행, 정제 조건, 슬래그 화학, 합금 첨가 순서 및 기타 공정 변수에 따라 달라집니다.

그 역할은 더욱 구체적입니다.낮음-Al FeSi는 철강 제조업체가 합금철과 함께 도입되는 알루미늄을 더욱 엄격하게 제어할 수 있게 해줍니다.

낮은-Al 등급이 사용되는 경우 페로 실리콘의 야금학적 역할은 근본적으로 변하지 않습니다. 저-Al FeSi는 합금철을 함유한 실리콘-으로 남아 있습니다. 주요 변화는 알루미늄이 합금 사양에서 더욱 엄격하게 통제되는 부분이 된다는 것입니다.

저-알루미늄 페로실리콘은 여전히 ​​실리콘 및 탈산 기능을 제공합니다.

저알루미늄철규소는 여전히 조성 조정을 위한 규소를 제공할 수 있으며 일반적인 제강 탈산 경로 내에서 사용될 수 있습니다. "저알루미늄"이라는 용어는 완전히 다른 합금 기능이 아닌 추가 화학{1}}제어 요구 사항을 설명합니다.

일반적인 페로 실리콘 기능에 대한 더 넓은 설명을 보려면 다음을 참조하세요. 제강용 FeSi75 가이드.

Al-민감 공정의 차이점은 공장이 두 가지 질문, 즉 FeSi가 도입하는 실리콘의 양과 동일한 첨가로 알루미늄이 들어가는 양을 동시에 고려한다는 것입니다.

낮은-Al FeSi로 알루미늄 투입량을 더욱 효과적으로 제어

낮은-Al FeSi의 실제 가치는 다음과 같이 더 잘 설명됩니다.제어된 알루미늄 입력"고순도"라는 막연한 주장보다는

재료 사양에 최대 Al 수준이 정의되고 적용 가능한 각 배치가 해당 요구 사항에 대해 확인되면 FeSi의 알루미늄 기여는 배치마다 더 예측 가능해집니다.

이는 이미 더 엄격한 화학물질 관리가 필요한 공정을 지원할 수 있습니다. FeSi에서 Al을 감소시킨다고 해서 모든 철강 특성이나 모든 다운스트림 생산 결과가 자동으로 향상된다는 의미는 아닙니다.

저-Al FeSi는 철강 제조 경로가 원자재 화학 및 비{2}}금속 개재물을 범용 공정보다 더 긴밀하게 관리하는 경우에 가장 적합합니다.-

따라서 이를 사용하는 이유는 단순히 낮은-알루미늄 합금이 항상 더 좋다는 가정에서가 아니라 강철 또는 정제 요구 사항에서 비롯되어야 합니다.

전기강판용 저알루미늄페로실리콘

전기강판은 원료-재료 화학 및 비금속 개재물을 더욱 엄격하게 제어하여 페로 실리콘의 알루미늄 수준을 더욱 적절하게 만들 수 있는 응용 분야 중 하나입니다.

공정에 실리콘 추가가 필요하지만 알루미늄 투입량에 더 엄격한 제한을 두는 경우,전기강판용 저알루미늄철규소실리콘 요구사항과 합금철의 Al 기여도를 별도로 제어할 수 있습니다.

여기서 낮은-Al FeSi를 고려하는 이유는 화학적 제어 때문입니다. 그 자체로 더 나은 자기 성능을 보장한다고 설명해서는 안 됩니다.

스테인리스강, 특수강, 청정강용 저-Al FeSi

선택된 스테인리스, 특수 및 청정{0}}강 경로는 불순물 투입 및 포함 동작을 면밀히 관리할 때 더 엄격한 원자재 사양을 사용할 수도 있습니다.{1}}

이러한 상황에서는 공장이 합금철에서 추가 알루미늄을 제한하면서 필요한 실리콘을 도입하려고 할 때 낮은-Al FeSi가 관련될 수 있습니다.

이는 모든 스테인리스강이나 특수강 등급에 낮은-알루미늄철실리콘이 필요하다는 의미는 아닙니다. 그 필요성은 승인된 철강 화학, 정제 경로 및 공장에서 사용하는 함유물{2}}관리 요건에 따라 달라집니다.

철강 공장에서는 단순히 특수 등급이라는 이유만으로 저-알루페로실리콘이 필요하지 않습니다. 표준 FeSi가 이미 승인된 알루미늄 및 불순물 요구 사항을 충족하는 경우 이를 교체할 기술적 이유가 없을 수 있습니다.

다음과 같은 경우 더욱 엄격해진 알루미늄 제어가 더욱 중요해집니다.

• 제강 사양에서는 합금철의 Al 기여도를 더 엄격하게 정의합니다.
• 정련 경로에서는 비금속 개재물이 포함된 알루미늄-에 대한 면밀한 관리가-필요합니다.
• 원자재 불순물 투입은 전기 철강, 특수 철강 또는 청정 철강 생산을 위해 더욱 엄격하게 통제됩니다.{1}}
• 또는 공장에서 사용할 수 있는 표준 FeSi의 Al 함량이 승인된 요구 사항을 일관되게 충족할 수 없습니다.

따라서 결정은 야금학적 문제부터 시작되어야 합니다. 알루미늄 투입량을 줄여야 할 정의된 이유가 없는 경우 낮은-Al 등급을 지정하면 실제 공정 문제를 해결하지 못한 채 또 다른 구매 요구 사항이 추가될 수 있습니다.

"낮은 알루미늄 페로실리콘"만으로는 완전한 기술 사양이 아닙니다. 제강 응용 분야에 대한 재료가 확인되기 전에 필요한 사항Si 등급 및 최대 Al 수준정의되어야 합니다.

철강 공정에 다른 요소가 중요한 경우 관련 불순물 제한도 포함되어야 합니다. 입자 크기는 실제 충전 방법과 일치해야 하며, 적용 가능한 배치 화학은 COA 또는 합의된 테스트 보고서를 통해 확인해야 합니다.

ZhenAn에서는 낮은-Al FeSi 사양을 권장하기 전에 필요한 Si 등급, 알루미늄 한도, 입자 크기 및 배치 화학을 확인하는 것을 선호합니다. 이는 제품 이름뿐만 아니라 실제 제강 공정과 관련된 자재 요구 사항을 유지합니다.

상용 제품 정보는 당사를 참조하십시오. 낮은 알루미늄 페로실리콘 사양 .