직접 답변
실리콘 카바이드 90(SiC 90)은 내산화성을 강화하고 슬래그 침투를 줄이며 고온로에서 라이닝 수명을 연장함으로써 내화 성능을 크게 향상시킵니다.-
배경: 고온로 라이닝의 심각한 마모-
고온 용광로와 철통 시스템을 운영하는 철강 공장은 지속적인 내화 문제에 직면했습니다.{0}
일반적인 문제는 다음과 같습니다.
- 슬래그 공격으로 인한 급속한 내화물 침식
- 라이닝 수명은 다음으로 제한됩니다.20~25일
- 유지보수를 위해 자주 가동 중단
- 불안정한 용광로 작동
기존 내화 시스템은 고온 산화 및 슬래그 부식에 대한 저항력이 부족했습니다.-
내화물 고장의 근본 원인 분석
자세한 검사 결과는 다음과 같습니다.
- 캐스터블의 고순도 탄화규소 함량이 부족함-
- 이상의 온도에서 SiC의 산화1400도
- 다공성 내화물 구조에 깊은 슬래그 침투
- 온도변화로 인한 열충격 피해
그 결과는 다음과 같습니다.
- 안감의 구조적 약화
- 가속 마모율
- 유지 관리 빈도 증가
주요 문제는 가혹한 용광로 조건에서 저등급 탄화규소의 성능이 부적절하다는 점이었습니다.
솔루션: 실리콘 카바이드 90(SiC 90)으로 업그레이드
용광로 라이닝 성능을 개선하기 위해 공장을 다음으로 업그레이드했습니다.실리콘 카바이드 90(SiC 90) 내화물 제제에서.
주요 목표:
- 내산화성을 강화하다
- 슬래그 내식성 향상
- 라이닝 밀도 및 강도 증가
내화 캐스터블 시스템의 구현
- 골재와 미세분말로 모두 사용되는 SiC 90
- 더 나은 포장을 위해 최적화된 입자 크기 분포
- 결합 강도를 높이기 위해 개선된 바인더 시스템
- 제어된 혼합 및 경화 공정
결과: SiC 90을 통한 상당한 개선
1. 라이닝 수명 연장
- 서비스 수명이 증가했습니다.20~25일 ~ 45~60일
- 교체 빈도 감소
2. 슬래그 저항성 향상
- 슬래그 침투 깊이 감소
- 화학적 침식에 대한 저항성 향상
3. 더 나은 산화 저항
- 고온에서 산화 속도가 느려짐
- 향상된 구조적 안정성
4. 향상된 열충격 저항
- 온도 사이클링 시 균열 감소
- 안감 내구성 향상
5. 유지관리 비용 절감
- 가동 중지 횟수 감소
- 내화물 소비 감소
- 전반적인 용광로 효율성 향상
실리콘 카바이드 90이 더 나은 성능을 발휘하는 이유
더 높은 순도와 안정성
실리콘 카바이드 90은 낮은 등급에 비해 더 높은 순도를 제공하므로 고온 성능이 더 좋습니다.-
보호 산화층
SiC는 보호 SiO2 층을 형성하여 추가 산화를 지연시킵니다.
향상된 밀도와 강도
SiC 함량이 높을수록 다공성이 감소하고 구조적 강도가 향상됩니다.
우수한 슬래그 저항성
SiC 90은 용융 슬래그와 금속의 화학적 공격에 대한 저항성을 강화합니다.
실리콘 카바이드 90이 가장 효과적인 곳
실리콘 카바이드 90(SiC 90)은 다음 분야에 널리 사용됩니다.
- 철 여물통 다루기 힘든 캐스터블
- 용광로 라이닝 시스템
- 고온-온도 산업용 용광로
- 국자 작업 레이어
주요 기술 통찰력
가혹한 작동 조건에서는 더 높은 등급의 탄화규소를 사용하는 것이 매우 중요합니다.-
고온-온도 및 높은-부식 환경의 경우:
- 실리콘 카바이드 90은 더 긴 수명을 제공합니다.
- 낮은 성적은 조기에 실패할 수 있습니다
- 유지 관리 주기가 길어져 전체 비용이 절감됩니다.
결론
탄화규소 90으로 업그레이드함으로써 공장은 내화 성능을 크게 향상시키고 라이닝 수명을 연장하며 유지 관리 비용을 절감했습니다.
까다로운 퍼니스 애플리케이션의 경우,SiC 90은 안정적이고 비용 효과적인{1}}솔루션을 제공합니다..
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FAQ
Q:탄화규소 90은 어떤 용도로 사용되나요?
A: 탄화규소 90(SiC 90)은 강한 산화 저항성과 슬래그 부식 저항성이 요구되는 내화 캐스터블, 철골 라이닝 및 고온-로에 주로 사용됩니다.
Q: 낮은 등급 대신 탄화규소 90을 선택하는 이유는 무엇입니까?
A: 탄화규소 90은 가혹한 조건에서 더 높은 순도와 더 나은 성능을 제공하여 낮은 등급의 탄화규소에 비해 라이닝 수명이 길고 슬래그 및 산화에 대한 저항성이 더 우수합니다.-
Q: SiC 90은 철통 응용 분야에 적합합니까?
A:예, SiC 90은 슬래그 저항성을 향상시키고 침식을 줄이며 서비스 수명을 연장시키기 때문에 철통 내화 캐스터블에 널리 사용됩니다.
Q: 탄화규소 90은 어떻게 퍼니스 라이닝 수명을 향상시킵니까?
A:SiC 90은 밀도를 높이고 다공성을 줄이며 보호 산화층을 형성하여 분해 속도를 늦추고 내화물 수명을 연장합니다.
Q: 탄화규소 90을 사용하면 유지 관리 비용을 줄일 수 있나요?
A:예, 라이닝 수명을 연장하고 마모를 줄임으로써 Silicon Carbide 90은 가동 중단 및 유지 관리 빈도를 낮추고 전체 운영 비용을 절감합니다.
Q: SiC 88과 SiC 90의 차이점은 무엇입니까?
A:SiC 90은 고온-및 높은{2}}부식 환경에서 더 높은 순도와 더 나은 성능을 제공합니다.SiC 88보통의 조건에 대해{0}}더 비용 효과적인 솔루션을 제공합니다.
Q: 85%, 88%, 90% 실리콘 카바이드 중에서 선택하는 방법은 무엇입니까?
A: 85%는 비용에 민감한-애플리케이션에 적합하고, 88%는 균형 잡힌 성능을 제공하며, 90%는 더 긴 서비스 수명이 필요한 고온-고마모 환경에 권장됩니다.
