용접 전 준비
(1) DC 아르곤 아크 용접기: 모델 ZX-400에는 텅스텐 함유를 방지하기 위해 고주파 아크 점화 장치가 장착되어야 합니다. 아크 크레이터를 채우려면 전류 감쇠 장치가 필요합니다. 고온 용접시 대기 오염을 방지하기 위해 가스 지연 보호 장치가 필요합니다. 티타늄 용접은 융점이 높고 전류가 크기 때문에 전원 코드를 냉각수에 통과시켜 열을 방출해야 합니다.
(2) 용접부자재 : 용접와이어는 ERTA1, 아르곤가스 순도는 99.99% 이상, 텅스텐 전극을 사용한다.
(3) 베벨: 단일 V자형 베벨을 계획합니다.
(4) 용접 플랫폼: 용접공이 쉽고 간단하고 빠르게 용접을 수행하려면 일부 용접 롤러 플랫폼을 제작해야 합니다.
용접
(1) 깨끗하고 밀폐된 실내 환경에서 용접할 경우 주변 풍속은 2보다 낮습니다. 티타늄 용접 영역은 강철 작업 영역과 분리되어야 합니다. 바닥은 철과의 접촉을 피하기 위해 고무 껍질로 덮어야 합니다. 철분을 함유한 공기 중에서의 용접은 엄격히 금지됩니다. .
(2) 보호커버가 없는 분할 단속용접 방식을 사용한다. 용접 작업 방법은 다음과 같습니다. 용접의 작은 부분마다 아크 시작부터 아크 소멸까지의 시간은 약 5초이고 용접 길이는 10~15mm이며 아크 소멸 후 아르곤 가스 지연 시간이 길어집니다. 20~25초 동안 용접 토치에서 아르곤 가스가 분출되어 고온 용접부를 보호하고 용접부는 250도 이하로 냉각됩니다. 용접부를 500도 이하로 식힌 후 용접이 완료될 때까지 동일한 방법으로 용접을 계속합니다.
(3) 용접시 용융풀을 작게 유지하고 단면간 연결을 잘 처리하여 단선을 방지해야 한다.
(4) 파이프 내부의 용접부가 회색으로 산화되는 것을 방지하기 위해 파이프에 보호용 아르곤이 채워져 있습니다.
(5) 용접와이어를 아세톤으로 청소하고, 양쪽 25mm 정도의 홈을 아세톤으로 청소합니다. (6) 용접후처리 : 산세척 후 용접부와 열영향부를 산세하고 깨끗한 물로 헹구어 산 잔류물을 방지한다.
